一、为什么要测盐雾测试
二、哪些产品需要做盐雾测试
三、覆盖层 1) 覆盖层类型
2） 覆盖层作用
四、盐雾试验的测试方法分类
常用标准类型：ISO 9227:2006 欧洲(包括英国)、ASTM B117-03 美国、DIN 50021:1988 德国 （一）中性盐雾试验试验NSS(Neutral Salt Spray)
ISO 9227:2006 欧洲(包括英国)、ASTM B117-03 美国、DIN 50021:1988 德国； 几个测试标准的条件一样，看以下内容
氯化钠溶液浓度50g/L± 5g/L PH值为6.5~7.2 试验箱内温度35 ±2°C （美国35＋1.1／－1.7 °C) 盐雾沉降速度为每80cm²每小时1.5±0.5mL
试样种类,数量,形状,尺寸根据产品标准确定, 如无标准由有关各方协商. 试验前试样必须采用适当方法清洗干净,但不应洗去试样上有意涂覆的保护性有机膜. 对于切割下来的试样,应用油漆,石蜡或胶带对切割区进行保护.
试样放在盐雾箱内使被试面朝上,让盐雾自由沉降在被试面上,被试面不能受到盐雾直接喷射. 试样被试表面要与垂直方向成20度. 试样可以放置在箱内不同水平面上, 但相互之间不得接触,也不得与箱体接触,试样上的液滴不得落 在其他试样上. 试样支架用玻璃,塑料等材料制造.悬挂试样的材料不能用金属,而应用纤维等绝缘材料.
试验时间根据不同产品规范确定, 一般来说,为2/4/6/8/24小时, 大于24小时为24小时的整数倍. 例如:
试验结束后取出试样,在室内自然干燥0.5~1小时,然后用温度不高于40摄氏度的清洁流动水轻轻冲洗,以除去残留的盐雾溶液,再立即吹风机吹干. 五、试样评级
阳极镀层: 指覆盖层对基体呈阳极性的镀层.即覆盖层比基材金属活泼,如果发生电化学反应,覆盖层先腐蚀.例如,钢上镀锌等. 阴极镀层:指覆盖层对基体呈阴极性的镀层.即覆盖层不及基材金属活泼,如果发生电化学反应,基体金属先腐蚀.例如,钢上镀锡等.
评定结果一般由一个数字和一个字母组成，如 6-S, 4-P．前面数字表示腐蚀面积，后面字母表示腐蚀形态．具体解释如下：
腐蚀形态如下： S Spot Rusting 几个大片腐蚀 G General Rusting 尺寸有大有小的腐蚀 P Pinpoint Rusting 微小的点蚀 H Hybrid Rusting 几种形态的混合腐蚀
评定结果为 Ri 后加一个阿拉伯数字，如 Ri6, Ri4．数字表示腐蚀面积 数字与腐蚀面积对应关系如下: 评级数 腐蚀面积 Ri 0 ０ Ri １ ０．０５ Ri ２ ０．５ Ri ３ １ Ri ４ ８ Ri ５ ４０／５０
保护评级数(Rp)表示镀层保护基体金属免受腐蚀的能力. 它通常由一个 0~10 的阿拉伯数字表示.该数字代表的是基体金属发生腐蚀的面积。 外观评级数(RA)表示覆盖层破坏的程度。它通常由一个 0~10 的阿拉伯数字加一个小写字母和一个大写字母组成.例如 6 m A, 4 s C．在上述评级中, 阿拉伯数字代表对应的覆盖层破坏面积. 小写字母代表覆盖层破坏程度的主观评价，大写字母代表覆盖层破坏类型。 （Rp, Ra 解释：R=Rating、p = protection 保护、a = appearance 外观） 数字与腐蚀面积对应关系，如下图：
覆盖层破坏程度的主观评价 vs = 非常轻度 s = 轻度 m = 中度 x = 重度 覆盖层破坏类型的分类 A 覆盖层破坏所致的斑点和（或）颜色变化 B 很难看的见甚至看不见的覆盖层腐蚀所致的发暗 C 阳极性覆盖层的腐蚀产物 D 阴极性覆盖层的腐蚀产物 E 表面点蚀 F 碎落，起皮，剥落 G 鼓泡 H 开裂 I 龟裂 J 鸡爪状或星状缺陷 评级举例1 轻微生锈超过表面1%,小于表面2.5% Rp = 5 极小的表面蚀点导致整个表面轻度发暗 Ra = 0 s B , vs E. 评级举例2 试样上 0.3% 的面积出现基体金属腐蚀 Rp = 7 阳极性覆盖层的腐蚀产物覆盖总面积0.15%, 而且最上面电沉积层出现轻微鼓泡的面积超过总面积的0.75% Ra = 8 vs C, 6 m G 评级图例：
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